jasonwu@hawentech.com
8613697675722
ในฐานะผู้ผลิตชั้นนำในอุตสาหกรรม HAWEN เชี่ยวชาญในการผลิตรอกปั๊มน้ำสำหรับระบบทำความเย็น ซึ่งออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อเพลาข้อเหวี่ยงของเครื่องยนต์และเพลาปั๊มผ่านสายพานขับเคลื่อนที่มีประสิทธิภาพสูง การดำเนินงานสายการผลิตแบบอัตโนมัติทั้งหมด 10 สายการผลิต โรงงานผลิตแห่งนี้ได้รับความเสถียรของมิติที่ยอดเยี่ยมสำหรับสถาปัตยกรรมการทำความเย็นสำหรับงานหนัก
ส่วนประกอบทางกลอาศัยการเคลื่อนที่แบบหมุนพร้อมกันอย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาอุณหภูมิและป้องกันการเสื่อมสภาพจากความร้อน ในเครื่องจักรที่ระบายความร้อนด้วยของเหลว การใช้รอกปั๊มน้ำคุณภาพสูงสำหรับระบบทำความเย็นช่วยอำนวยความสะดวกในการถ่ายโอนพลังงานโดยตรงจากเพลาข้อเหวี่ยงของเครื่องยนต์หลักไปยังเพลาใบพัด ลิงก์นี้จะกำหนดปริมาตรและความเร็วของสารหล่อเย็นที่ไหลผ่านเส้นทางระบายความร้อน โดยจะรักษาสมดุลระหว่างการทำงานสูงสุด
การบรรลุการเชื่อมต่อไดรฟ์เชิงกลที่มีความเสถียรจำเป็นต้องตรงตามข้อกำหนดทางโครงสร้างที่ตรงกันทุกประการ ด้านล่างนี้คือเมตริกที่ได้รับการตรวจสอบแล้วสำหรับการกำหนดค่าแบบร่องเดียวและหลายร่อง:
ประโยชน์ของรอกปั๊มน้ำสำหรับระบบทำความเย็นครอบคลุมหลายส่วนที่การควบคุมของเหลวเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง ส่วนประกอบเหล่านี้ถูกใช้งานในสภาพแวดล้อมการทำงานที่หลากหลาย โดยมีความเร็ว แรงบิด และระดับการสัมผัสต่อสิ่งแวดล้อมที่แตกต่างกัน
ในการตั้งค่าการระบายความร้อนของเครื่องยนต์สันดาป ส่วนประกอบจะเชื่อมโยงโดยตรงกับเพลาข้อเหวี่ยงของเครื่องยนต์ ในระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง ความเร็วในการหมุนสามารถขยายได้ถึง 3000 รอบต่อนาที ซึ่งต้องการความสมดุลที่ดีเยี่ยมและความต้านทานต่อความล้าของโครงสร้างเพื่อรักษาการไหลเวียนของน้ำหล่อเย็น
ระบบปั๊มหอยโข่งอาศัยรูปแบบการขับเคลื่อนที่ยืดหยุ่นสำหรับกระบวนการบำบัดน้ำเสียและสารเคมี การเปลี่ยนแปลงเส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนประกอบที่ติดตั้งทำให้สามารถควบคุมการยกของระบบและความเร็วของของไหลได้โดยตรงโดยไม่ต้องเปลี่ยนพารามิเตอร์มอเตอร์หลัก
ปั๊มจุ่มทำงานภายใต้สภาวะทางกายภาพที่ท้าทาย การใช้รูปแบบฐานล้อแบบขยายช่วยให้ระบบขับเคลื่อนแบบกลไกอยู่ห่างจากเพลาบ่อชื้นได้อย่างปลอดภัย ปกป้องอุปกรณ์ไฟฟ้าจากความเสียหายจากความชื้น
สายพานแบบหลายริบเชื่อมต่อชุดคอมเพรสเซอร์เข้ากับเพลาขับของเครื่องยนต์โดยตรง ภายใต้สภาวะเดินเบา การรวมตัวปรับความตึงอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจว่าระบบจะรักษาแรงบิดสำรองที่มั่นคงเพื่อให้ตรงตามพารามิเตอร์การควบคุมสภาพอากาศ
เครื่องยนต์ขับเคลื่อนและเสริมทางทะเลต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมที่มีละอองเกลือ เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและสนิมอย่างรวดเร็ว ส่วนประกอบที่ทำจากสแตนเลสจึงถูกนำมาใช้เพื่อรักษาวงจรการทำความเย็นอย่างต่อเนื่อง
ยานพาหนะไฟฟ้าสมัยใหม่ใช้การออกแบบระบบขับเคลื่อนโดยตรงแบบไร้แปรงถ่าน การกำหนดค่าเหล่านี้อาศัยการปรับความเร็วหลายระดับเพื่อให้ได้การจัดการอุณหภูมิที่แม่นยำและไร้ขั้นตอนสำหรับชุดแบตเตอรี่และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลัง
อายุการใช้งานของส่วนประกอบไดรฟ์สำหรับงานหนักจะพิจารณาจากองค์ประกอบทางกายภาพ สูตรมาตรฐานใช้โลหะผสมของเหล็ก-คาร์บอน-ซิลิกอน (ช่วงคาร์บอน 2.1% ถึง 4%) โดยมุ่งเน้นไปที่โครงสร้างเมทริกซ์และรูปร่างกราไฟท์ที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อจัดการกับความเค้นเสียดสีสูง
เพื่อกำจัดความไม่สมดุลทางกลและการลื่นไถลของสายพาน ขีดจำกัดขนาดที่จำกัดจะถูกคงไว้ในระหว่างการประกอบ ขั้นตอนการตัดเฉือนที่แม่นยำจะตรวจสอบว่าส่วนต่อประสานที่สำคัญ เช่น รูเพลาภายใน สอดคล้องกับข้อกำหนดทางเรขาคณิตที่แน่นอน
สายการผลิตอัตโนมัติสิบสายการผลิตจัดการการทำงานหลักตั้งแต่การเตรียมฐานจนถึงการตัดเฉือน อุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) เครื่องมือพิเศษ และอุปกรณ์จับยึดตำแหน่งที่เข้มงวด ถูกนำมาใช้เพื่อรักษาพิกัดความเผื่อของรูด้านในที่ ≤0.005 มม. เพื่อป้องกันความเยื้องศูนย์ในการหมุน
ชุดเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงจะตรวจสอบความสอดคล้องของมิติตลอดการดำเนินการผลิต โปรโตคอลการควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) จะตรวจสอบพารามิเตอร์แบบเรียลไทม์เพื่อรักษาอัตราการส่งผ่าน 99.995% อุปกรณ์มาตรวิทยาประกอบด้วย:
พื้นผิวโลหะมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนภายใต้ความชื้นสูงหรือการสัมผัสสารเคมี เพื่อแก้ไขปัญหานี้ อุปกรณ์อิเล็กโตรโฟรีซิสอัตโนมัติแบบไม่ต้องสัมผัสจะเคลือบผลิตภัณฑ์อย่างสม่ำเสมอ เพื่อขจัดข้อบกพร่องจากการสัมผัสกับมนุษย์ มีตัวเลือกการชุบแบบอื่น รวมถึงการชุบสังกะสีและการชุบนิเกิล มีให้เลือกตามความต้องการเฉพาะด้าน วัตถุดิบ เช่น เหล็กตัดฟรีคาร์บอนต่ำ 1215 ได้รับการคัดเลือกเพื่อให้ตรงตามความต้องการด้านสิ่งแวดล้อม และผลิตภัณฑ์ทั้งหมดมีรายงานการปฏิบัติตาม RoHS และ REACH อย่างเป็นทางการ
การดำเนินการจัดซื้อจัดจ้างจำเป็นต้องมีพันธมิตรที่มีประสบการณ์ซึ่งสามารถรวมขนาดการผลิตเข้ากับการตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวดได้ โรงงานผลิตมีข้อได้เปรียบที่โดดเด่นสำหรับท่อส่งจ่ายทั่วโลก:
โดยทั่วไปหน่วยมาตรฐานจะมีอัตราส่วนตั้งแต่ 2:1 ถึง 4:1 ขนาดเหล่านี้สามารถปรับแต่งได้เองเพื่อให้เหมาะกับความเร็วเอาท์พุตเฉพาะและพารามิเตอร์ของมอเตอร์ตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ให้มา
ไลน์อิเล็กโตรโฟเรซิสอัตโนมัติ รวมกับระบบอบแห้งในตัว ผนึกพื้นผิวโลหะ เนื่องจากกระบวนการนี้เป็นแบบแฮนด์ฟรี จึงหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนบนพื้นผิวและผลกระทบทางกายภาพเล็กน้อยที่เกิดขึ้นเมื่อใช้งานด้วยมือ
การตรวจสอบคุณภาพจะรวมระบบการตรวจสอบแบบอินไลน์และการทดสอบมาตรวิทยาขั้นสุดท้ายเข้าด้วยกัน ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะได้รับการตรวจสอบโดยใช้เครื่องวัดพิกัด (CMM) และเครื่องทดสอบความกลมเพื่อยืนยันว่ารูด้านในตรงกับขีดจำกัดความคลาดเคลื่อน ≤0.005 มม.
ใช่. ทีมวิศวกรตรวจสอบแบบทางเทคนิคที่ให้มาเพื่อกำหนดค่าโลหะวิทยาที่เหมาะสม ไม่ว่าจะเป็นเหล็กหล่อสีเทา (HT250) เหล็กดัด (QT500-7) เหล็กกล้าไร้สนิม หรือทางเลือกอื่นที่มีซิลิคอนสูง เพื่อให้ตรงกับสภาพแวดล้อมการใช้งาน
เป็นเวลากว่าสองทศวรรษที่โรงงานผลิตมีเทคโนโลยีการส่งกำลังขั้นสูงผ่านการพัฒนาอย่างเข้มข้น การควบคุมกระบวนการที่เข้มงวด และระบบอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง ด้วยการจัดการทุกขั้นตอนตั้งแต่การเลือกโลหะผสมไปจนถึงอิเล็กโทรโฟรีซิสอัตโนมัติ แบรนด์ทำให้มั่นใจได้ว่ารอกปั๊มน้ำสำหรับระบบทำความเย็นแต่ละตัวทำงานด้วยประสิทธิภาพและความทนทานสูงสุดในการตั้งค่างานหนักทั่วโลก ร่วมมือกับฮาเวนเพื่อรักษาประสิทธิภาพการส่งผ่านที่เชื่อถือได้ในระยะยาวสำหรับอุปกรณ์ของเหลวทางอุตสาหกรรมของคุณ
ที่อยู่
No.809 Jinniu Street, Bihu Town, Liandu District, Lishui City, Zhejiang Province ประเทศจีน
โทร
+86-13697675722
อีเมล
WhatsApp
Hawensales
E-mail
Hawen