ปลอกมอเตอร์อลูมิเนียม

เคสมอเตอร์อะลูมิเนียมเป็นชิ้นส่วนอะไหล่ที่ขาดไม่ได้สำหรับการทำงานของมอเตอร์ และประสิทธิภาพและความแม่นยำของชิ้นส่วนนั้นส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของมอเตอร์และประสบการณ์ของผู้ใช้ เราเพิ่มประสิทธิภาพการเลือกวัตถุดิบและกระบวนการผลิตที่มีความแม่นยำอย่างต่อเนื่องเพื่อให้มั่นใจในความทนทานและความแม่นยำของตัวเรือนมอเตอร์ นอกจากนี้เรายังปรับปรุงการออกแบบอย่างต่อเนื่องและสามารถปรับแต่งตัวเรือนมอเตอร์ประเภทต่างๆ ตามสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

ฟิลด์การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์

HAWEN (Trilon) เป็นองค์กรที่มีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในอุตสาหกรรมเครื่องจักรมากว่า 20 ปี ตั้งแต่ปี 2005 เราได้มุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาและการผลิตตัวเรือนมอเตอร์ ตัวเรือนมอเตอร์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายและโดดเด่นในการขนส่งทางรถไฟและยานพาหนะพลังงานใหม่ ตัวอย่างเช่น ตัวเรือนมอเตอร์ขับเคลื่อนของยานพาหนะไฟฟ้าใช้โปรไฟล์อะลูมิเนียมเพื่อให้ได้การออกแบบที่มีน้ำหนักเบา การนำความร้อนสูงและประสิทธิภาพการปิดผนึก ขณะเดียวกันก็ตอบสนองความต้องการของการระบายความร้อนด้วยน้ำและความต้านทานต่อความชื้น ตัวเรือนมอเตอร์สำหรับอุปกรณ์ขนส่งทางรถไฟ เช่น รถไฟความเร็วสูง เน้นการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงและต้านทานแรงสั่นสะเทือน เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง

ในอุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน ตัวเรือนมอเตอร์มักใช้ในเครื่องปรับอากาศ เครื่องซักผ้า เครื่องดูดฝุ่น และอุปกรณ์อื่นๆ ซึ่งมักทำจากพลาสติกวิศวกรรม ABS หรือวัสดุเหล็กเพื่อลดต้นทุนพร้อมทั้งรับประกันประสิทธิภาพของฉนวน ตัวเรือนมอเตอร์สำหรับเครื่องมือไฟฟ้าส่วนใหญ่ทำจากพลาสติกอัดขึ้นรูปหรือโครงสร้างเหล็กเพื่อให้มีความแข็งแรง ต้านทานฝุ่นและความชื้นตามที่จำเป็น และหน่วงการติดไฟได้ในระดับหนึ่ง

ผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุมอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท และเน้นให้บริการในอุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้านขนาดเล็กเป็นหลัก

อุปกรณ์ประยุกต์ผลิตภัณฑ์และลูกค้าหลัก

ผลิตภัณฑ์ข้างต้นส่วนใหญ่นำไปใช้เป็นตัวเรือนมอเตอร์และฝาครอบปลาย โดยมีลูกค้าหลัก ได้แก่ Nidec, Midea, Haier และองค์กรที่มีชื่อเสียงอื่นๆ

พารามิเตอร์ทางเทคนิค: DC04 เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ

ข้อดีหลัก

รูปแบบการผลิตและตำแหน่ง

HAWEN เป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนทางอุตสาหกรรมที่สร้างขึ้นจากการผลิตแบบอัตโนมัติและได้รับการสนับสนุนจากความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรม ระบบการผลิตได้รับการออกแบบให้มีความเสถียร ความสม่ำเสมอ และความสามารถในการทำซ้ำ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้ในการใช้งานปริมาณมากในระยะยาว

การมีส่วนร่วมทางวิศวกรรมและการสนับสนุนการพัฒนา

ในระหว่างขั้นตอนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ทีมวิศวกรของ HAWEN สามารถเข้าร่วมโครงการของลูกค้าได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ด้วยการประเมินความต้องการของระบบอุตสาหกรรม การออกแบบโครงสร้าง การเลือกวัสดุ และวิธีการดำเนินการ HAWEN ช่วยให้มั่นใจได้ว่าโซลูชันจะตอบสนองความต้องการของการใช้งานในขณะที่ยังคงเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก การตอบสนองที่รวดเร็วช่วยลดระยะเวลาการพัฒนาและลดความเสี่ยงของโครงการ

ระบบการผลิตอัตโนมัติ

HAWEN ดำเนินงานสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ 10 สาย โดยมีสายทำความสะอาดพื้นผิวอัตโนมัติและสายบำบัดแบล็คออกไซด์อัตโนมัติ ขั้นตอนการทำงานแบบอัตโนมัติขั้นสูงช่วยลดการมีส่วนร่วมของคน และมอบรากฐานที่มั่นคงสำหรับการส่งมอบที่มีเสถียรภาพและการผลิตที่ปรับขนาดได้

การตัดเฉือนที่แม่นยำและการควบคุมความสม่ำเสมอ

กระบวนการตัดเฉือนที่สำคัญทั้งหมดดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์อัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง การควบคุมขนาดแกนยังคงมีเสถียรภาพ โดยมีค่าความคลาดเคลื่อนหลัก เช่น ความคลาดเคลื่อนของรูด้านในคงอยู่ที่ ≤0.005 มม. การดำเนินการแบบอัตโนมัติและกระบวนการที่ได้มาตรฐานช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอสูงในทุกชุดการผลิต

กลไกการควบคุมคุณภาพกระบวนการ

การควบคุมคุณภาพเริ่มต้นที่ขั้นตอนการจัดหาวัตถุดิบ ซึ่งมีการจัดการแหล่งที่มาและความสม่ำเสมอของวัสดุอย่างเข้มงวด ในระหว่างการผลิต ระบบการตรวจสอบแบบออนไลน์จะตรวจสอบพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญแบบเรียลไทม์ ซึ่งช่วยให้สามารถแก้ไขความเบี่ยงเบนได้ทันท่วงที อัตราผลตอบแทนของกระบวนการยังคงที่ 99.995% โดยมีการตรวจสอบ 100% ก่อนจัดส่ง

การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและการควบคุมการผลิต

HAWEN ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและกฎระเบียบอย่างเคร่งครัดในการเลือกใช้วัสดุและกระบวนการผลิต ผลิตภัณฑ์ผลิตขึ้นโดยใช้เหล็กตัดฟรีคาร์บอนต่ำ 1215 เพื่อลดสารที่เป็นอันตราย การบำบัดพื้นผิวดำเนินการผ่านกระบวนการแบล็กออกไซด์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ ป้องกันการปนเปื้อนด้วยตนเอง ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและลดของเสีย ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดสอดคล้องกับ ROHS, REACH และกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมระหว่างประเทศอื่นๆ

การปรับแต่งและความเข้ากันได้ของแอปพลิเคชัน

ขึ้นอยู่กับโครงสร้างระบบอุตสาหกรรมของลูกค้าและเงื่อนไขการใช้งานที่แตกต่างกัน HAWEN นำเสนอการออกแบบที่ปรับแต่งและมีรูปทรงพิเศษเพื่อให้มั่นใจว่าเหมาะสมกับการใช้งานที่เหมาะสมและมีเสถียรภาพในการปฏิบัติงาน การสนับสนุนด้านวิศวกรรมตั้งแต่เนิ่นๆ ช่วยลดการดัดแปลงในภายหลังและการทดสอบซ้ำๆ

การวางแผนกำลังการผลิตและความสามารถในการจัดส่ง

กำลังการผลิตรวมต่อเดือนของ HAWEN สูงถึงประมาณ 5 ล้านเครื่อง ด้วยการจัดส่งต่อเดือนในปัจจุบันจำนวน 3–4 ล้านเครื่อง กำลังการผลิตยังคงมีอยู่ 40%–60% โครงสร้างกำลังการผลิตนี้รองรับการปรับขนาดโครงการและการตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อการเปลี่ยนแปลงความต้องการของตลาด

ความแข็งแกร่งด้านการผลิตและห่วงโซ่อุปทานระดับภูมิภาค

HAWEN ตั้งอยู่ในมณฑลเจ้อเจียง ซึ่งเป็นหนึ่งในภูมิภาคการผลิตที่สำคัญของจีน รักษาความร่วมมือระยะยาวกับซัพพลายเออร์ในท้องถิ่นที่เป็นผู้ใหญ่ ระยะเวลาในการจัดซื้อที่สั้นและอุปทานที่มั่นคงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดส่งและรองรับความต้องการของลูกค้าที่ยืดหยุ่น

คุณค่าที่มุ่งเน้นลูกค้า

ด้วยระบบการผลิตอัตโนมัติ การควบคุมคุณภาพที่มั่นคง และการสนับสนุนด้านวิศวกรรม HAWEN ช่วยให้ลูกค้าบรรลุประสิทธิภาพด้านต้นทุน การดำเนินงานที่มีเสียงรบกวนต่ำ อัตราคุณสมบัติที่สูง และการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม การเลือก HAWEN ช่วยลดต้นทุนรวมในการพัฒนา การทดสอบ การผลิต และบริการหลังการขายตลอดวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์

การเลือกใช้วัสดุ

DC04 เป็นวัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่ใช้เป็นหลักในการประมวลผลการวาดแบบลึก

องค์ประกอบทางเคมีโดยทั่วไป

คาร์บอน (C) ≤0.08%, แมงกานีส (Mn) ≤0.4%, ฟอสฟอรัส (P) ≤0.025%, ซัลเฟอร์ (S) ≤0.02%, อลูมิเนียม (Al) ≥0.015%

คุณสมบัติทางกล

ความแข็งแรงของผลผลิตอยู่ระหว่าง 130 ถึง 210 MPa ความต้านทานแรงดึงไม่น้อยกว่า 270 MPa และเปอร์เซ็นต์การยืดตัวหลังจากการแตกหักไม่น้อยกว่า 34% ตัวชี้วัดเหล่านี้สะท้อนให้เห็นถึงความเป็นพลาสติกและความสามารถในการขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยม

การจำแนกพื้นผิวและการขึ้นรูป

คุณภาพพื้นผิวของ DC04 แบ่งออกเป็นสามเกรด:

● FB: พื้นผิวสำเร็จรูปเกรดสูงกว่า อนุญาตให้มีข้อบกพร่องเล็กน้อยที่ไม่ส่งผลกระทบต่อการขึ้นรูป

● FC: พื้นผิวสำเร็จรูปคุณภาพสูง ไม่มีข้อบกพร่องที่ชัดเจนด้านใดด้านหนึ่ง

● FD: พื้นผิวสำเร็จรูปเกรดสูงพิเศษ ทั้งสองด้านต้องมีคุณภาพรูปลักษณ์สูง

การตกแต่งพื้นผิวนี้ช่วยให้แน่ใจว่าวัสดุไม่เสี่ยงต่อการแตกร้าวหรือการเสียรูปในระหว่างการวาดแบบลึก ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีการประทับตราที่มีรูปร่างซับซ้อน

การควบคุมกระบวนการ

การรับรองความเข้ากันได้และประสิทธิภาพการประกอบที่มีความแม่นยำสูงทำให้เกิดความต้องการที่สูงมากในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊ม การเลือกวัตถุดิบ และความเสถียรของกระบวนการ ช่วงพิกัดความเผื่อที่แม่นยำดังกล่าวต้องการความแม่นยำระดับสูงสุดของอุปกรณ์การประมวลผล (เช่น เครื่องมือกล CNC เครื่องหล่อแบบตายตัว การควบคุมแม่พิมพ์) เครื่องมือตัดคุณภาพสูง สภาพกระบวนการที่มั่นคง และอุปกรณ์จับยึดที่เชื่อถือได้ (เช่น การควบคุมอุณหภูมิ การลดการสั่นสะเทือน) การเบี่ยงเบนเล็กน้อยอาจนำไปสู่ข้อบกพร่องด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์

เราใช้กระบวนการผลิตขั้นสูงเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำนี้: รับรู้ผ่านเครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำสูง (เช่น เครื่องวัดพิกัด (CMM), เครื่องทดสอบความกลม, เครื่องมือวัดโปรไฟล์), การควบคุมกระบวนการที่เข้มงวด (เช่น การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC)) และสภาพแวดล้อมการตัดเฉือนที่มีความเสถียร ซึ่งรับประกันความสม่ำเสมอในการผลิตเป็นชุด

มูลค่าการใช้งาน: การรักษาเสียงรบกวนต่ำและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่เป็นเลิศที่ความเร็วมอเตอร์สูง ประสิทธิภาพของวัตถุดิบและความแม่นยำของความทนทานต่อรูเจาะด้านในและความทนทานทางเรขาคณิตส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการประกอบระหว่างตัวเรือนและมอเตอร์ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพการส่งผ่าน การควบคุมเสียงรบกวน และอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ — เป็นตัวบ่งชี้ทางเทคนิคหลักสำหรับการผลิตระดับไฮเอนด์

เราใช้การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดตลอดกระบวนการผลิตเพื่อให้มั่นใจในความเสถียรและความทนทานของผลิตภัณฑ์ระหว่างการใช้งาน

● การจับคู่ประสิทธิภาพของวัสดุ: ควบคุมความแข็งของวัสดุและกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวอย่างเคร่งครัด เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและความแข็งแรงเมื่อยล้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การรักษาพื้นผิว

ตัวเรือนมอเตอร์ทำงานในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงด้วยความเร็วการหมุนของมอเตอร์สูงและอุณหภูมิสูงจัด ซึ่งจะทำให้เกิดสนิมและการกัดกร่อนของชิ้นส่วนอะไหล่อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้หากไม่มีการบำบัดที่เหมาะสม บริษัทของเรามีทีมงาน R&D หลักที่เป็นมืออาชีพและมีประสบการณ์ จากประสบการณ์จริงหลายปีและการทดลองซ้ำหลายครั้ง เราได้พัฒนากระบวนการปรับสภาพพื้นผิวโดยเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์นี้ และใช้การพ่นทรายเพื่อปรับสภาพพื้นผิว โดยไม่ต้องสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ด้วยตนเองตลอดทั้งกระบวนการ ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์ให้ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรม แต่ยังลดความเสี่ยงของการชนกันของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการสัมผัสกับมนุษย์ และช่วยให้มั่นใจในเสถียรภาพในการปฏิบัติงานของผลิตภัณฑ์

นอกจากนี้ยังมีวิธีการรักษาพื้นผิวอื่นๆ เช่น อิเล็กโตรโฟรีซิสและการพ่นสีอีกด้วย และสามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ตามความต้องการของลูกค้า

ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดในแง่ของการเลือกวัตถุดิบและกระบวนการบำบัดพื้นผิว และได้รับการสนับสนุนจากรายงานการรับรอง ROHS และ REACH อย่างเป็นทางการ

ความสามารถในการวิจัยและพัฒนาและการปรับแต่ง

ทีมงาน R&D และเทคนิคมืออาชีพของเรามีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมเชิงลึกมาเป็นเวลา 20 ปี เราสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างเต็มที่ แก้ปัญหาทางเทคนิคตามสถานการณ์การใช้งานและความต้องการเฉพาะ และปรับแต่งแกนสเตเตอร์ที่มีรูปทรงพิเศษ เรายินดีต้อนรับการปรับแต่งตามแบบที่ให้มาอย่างอบอุ่น รวมถึงผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองด้วยวัตถุดิบที่กำหนดและกระบวนการปรับสภาพพื้นผิว นอกจากนี้เรายังเชิญชวนผู้เยี่ยมชมจากต่างประเทศให้เยี่ยมชมโรงงานผลิตของเราด้วย

การทำงานร่วมกันจากโครงสร้างองค์กรใหม่

การทำงานร่วมกันที่เกิดจากโครงสร้างองค์กรใหม่ทำให้ HAWEN สามารถตอบสนองความคาดหวังของลูกค้าได้อย่างเต็มที่บนพื้นฐานของความร่วมมือเชิงลึกและมีประสิทธิภาพ

ลูกค้าในประเทศ

เราได้สร้างความร่วมมือเชิงกลยุทธ์ระยะยาวกับลูกค้าในประเทศ เช่น Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec, Midea และ Haier โดยมีความสัมพันธ์ความร่วมมือที่มั่นคงยาวนานกว่าทศวรรษ